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磁力研磨機加工的特點

      隨著CAD/CAM技術的飛速發展,複雜形狀零件的加工方法越來越受到國內外的重視,特別是在航空航天、船舶、汽車、國防等領域,許多核心零件都具有複雜的曲麵。由於複雜曲麵不能由基本的解析曲麵組成,因此高效、高質量地加工複雜形狀零件的複雜曲麵一直是國內外製造領域的難題。手工研磨拋光是最常用的拋光方法,但這種方法勞動強度大,生產效率低,產品質量得不到保證。此外,由於模具型腔形狀複雜,許多磨削拋光方法都有一定的局限性,難以廣泛應用。現有的複雜曲麵精加工方法存在許多缺點。因此,需要一種更合適的整理方法。磁力研磨機加工是將磁場應用於傳統磨削技術而發展起來的一種新型有效的加工方法。該加工方法具有靈活性和適應性,適用於平麵、球體、圓柱體等複雜形狀零件的加工,有利於加工的自動化。因此,磁力研磨加工技術越來越受到人們的重視。

  磁力研磨機加工是在強磁場的作用下,在磁場中填充的磁性磨料沿磁力線的方向排列,吸附在磁極上形成“磨料刷”,並在工件表麵產生一定的壓力。磁極在驅動“磨刷”旋轉的同時,保持一定的間隙沿工件表麵移動,從而實現工件表麵的光滑加工。

  磁力研磨機的加工特點:

  (1) 該磨料具有良好的自銳性、較強的磨削能力和較高的加工效率。它能自動調節磨削切削力,實現機械零件表麵的精密磨削。

  (2) 溫升小,工件變形小,切削深度小,加工表麵平整光滑,加工精度可達0.01mm。

  (3) 工件表麵的交變激勵強化了電化學過程,改變了工件表麵的應力分布,提高了工件表麵的物理力學性能。

  (4) 該加工對象適應性強,可磨削平麵、曲麵和複雜形狀零件的內外表麵,如彎管、異型管、特殊內表麵和小瓶頸零件的內表麵。