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銅件拋光去氧化皮的機械拋光法

       銅件拋光去氧化皮一般采用機械拋光,機械拋光一般是在拋光的基礎上進行的,以進一步去除被加工金屬工件表麵的微觀不均勻,使其具有鏡麵般的光澤。可用於電鍍前工件的準備或電鍍後的精加工。

  與拋光不同,沒有明顯的金屬損失。對拋光過程機理的一般看法是:布輪高速旋轉,與金屬摩擦產生高溫,使金屬表麵塑性變形,使金屬表麵的凹凸變平;同時,在金屬表麵形成極薄的氧化膜周圍大氣的氧化作用被反複拋光,使其明亮。因此,拋光工藝不僅具有機械切削作用,而且具有物理和化學作用。

  拋光技巧:

  一般來說,塗層很薄。如果在操作過程中有一點疏忽,塗層可能會脫落。特別是拋光輪與鍍層表麵的摩擦係數大,鍍層在鍍件邊緣和孔周圍磨損快。為了防止這種現象,當拋光輪移動到鍍件的邊緣或孔時,應降低鍍件與拋光輪之間的壓力,並減慢拋光速度。

  銅件拋光去氧化皮的注意事項:

  有些拋光後的塗層表麵是成品,有些需要繼續電鍍,但都需要清洗。可用吸水棉布或專用棉巾擦拭。不要用濕布擦拭,否則塗層會劃傷或生鏽。

  粗拋與精拋

  塗層的拋光分為粗拋光和精拋光兩個步驟。粗拋光後,在塗層表麵塗上油膏,油膏將覆蓋被拋光表麵的缺陷,如粗拋光線、接頭痕跡和未拋光處。如果粗拋光後的鍍層再鍍上其他鍍層,鍍後會出現粗糙、霧狀、不光亮等不可修複的缺陷。

  以上問題經粗拋光後即可解決。精拋光前,用舊的砂輪塊將原用拋光輪上的油脂清洗幹淨,使拋光輪變軟,然後在布輪上塗上白油拋光膏,粗磨後的塗層表麵應在布輪上均勻、有序地重新拋光,以獲得清晰、鏡麵般光亮的塗層。